Aviso de shortage de componente en el segundo cero
Payback 3-7 meses · de horas de línea parada a segundos
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El correo que para la línea se lee a media mañana.
El correo cae en el buzón de compras, que lo lee a media mañana cuando ya hay tres work orders planificados para arrancar con ese componente. Resultado: horas de línea parada mientras alguien decide.
- El aviso llega en lenguaje natural y sin formato: un proveedor o un distribuidor que anuncia que ese part number se retrasa, que solo hay la mitad de la cantidad, que la fecha de entrega se mueve un mes o que hay que aceptar una alternativa homologada.
- Cae en el buzón de compras y compite con cien mensajes más. Cuando alguien lo abre, ya hay tres work orders planificados para arrancar con ese componente.
- Entre que el correo llega y que alguien decide pasan de dos a cuatro horas. Eso son horas de línea parada o, peor, un kit ya montado que hay que deshacer componente a componente para devolverlo al almacén.
- En un EMS la factura la paga el cliente equivocado: reprogramar sobre la marcha significa desplazar el work order de otra cuenta que no tenía ningún problema, y esa cuenta se entera cuando su entrega llega tarde.
Connect en modo fuentes caóticas — copia silenciosa, veinticuatro siete.
Connect modo fuentes caóticas: mailbox dedicado en copia 24/7. Un LLM extrae proveedor, part number, cantidad disponible y fecha del email o WhatsApp, cruza con los work orders activos del ERP y avisa al planificador con la acción concreta de reprogramación.
La diferencia entre enterarse antes y actuar no está en la lectura, está en el cruce. Saber que falta un part number no vale de nada por sí solo; lo que sirve es saber qué work orders lo consumen esta semana, qué kits ya están montados con él y qué secuencia alternativa protege a las demás cuentas de la planta.
El aviso de hoy frente al aviso cruzado
| Aspecto | Hoy, en el buzón | Con iLEAN Connect |
|---|---|---|
| Cuándo se lee | Cuando compras abre el correo | En segundos, en copia |
| Latencia hasta la decisión | 2-4 h | Segundos |
| Qué work orders afecta | Se mira después, a mano | Cruzado con el ERP al instante |
| Kit ya montado con ese part number | Se deshace | Se evita montarlo |
| Impacto en otras cuentas | Se descubre al reprogramar | Se evalúa antes de decidir |
| Quién decide | Quien abrió el correo | El planificador — iLEAN propone |
2-4 h de latencia humana → segundos. Reprogramación basada en datos del momento, no en lo que se leyó horas después.
Estimación de impacto — a validar con vuestros números.
El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.
- Payback estimado 3-7 meses, contando solo horas de línea recuperadas.
- De 2-4 horas de latencia humana a segundos: la reprogramación se decide con el dato del momento, no con el que se leyó a media mañana.
- Kits montados contra un componente que ya no llega y que hay que deshacer reel a reel para devolverlos al almacén: eliminados.
- Y el desplazamiento del work order de otra cuenta deja de ser un daño colateral invisible, porque el impacto sobre cada cliente se ve antes de decidir la nueva secuencia.
Payback 3-7 meses · de horas de línea parada a segundos. Estimación a validar.
Y la duda razonable del responsable de producción
«¿Vais a leer el correo de mi equipo de compras?» — no. iLEAN entra en copia en un buzón dedicado y en el número de mensajería de empresa: solo ve lo que se manda a esos canales, que son los operativos con proveedores. Sobre la extracción, clasificar la intención de un aviso de suministro es tarea anclada y los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1] — y la reprogramación la firma el planificador.
[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.
Lo que preguntan sobre el aviso de shortage
¿Distingue un shortage real de un correo comercial del proveedor?
Sí, y es la parte que evita el ruido. Lo que dispara la alerta no es que el mensaje mencione un producto, sino que afecte a un part number con work orders activos o con kitting ya lanzado en los próximos días.
¿Funciona también con mensajería instantánea?
Sí. Buena parte de los avisos de última hora llegan por ese canal porque el comercial del distribuidor escribe antes de mandar el correo formal, así que se cubre un número de empresa además del buzón dedicado de compras.
¿Qué devuelve exactamente al planificador?
Proveedor, part number, cantidad disponible y fecha, junto a la lista de work orders activos que consumen ese componente, los kits ya montados que lo llevan y la secuencia alternativa propuesta con su impacto por cuenta.
¿Y si el aviso llega en otro idioma?
Es lo habitual con distribución internacional de componentes y está contemplado: la extracción de intención no depende del idioma del mensaje, y el resumen que recibe el planificador sale siempre en el idioma de la planta.
¿Decide iLEAN la reprogramación por su cuenta?
No. Propone la acción concreta con su impacto sobre las demás cuentas; quien reordena el calendario de work orders sigue siendo el planificador, que es quien conoce los compromisos comerciales con cada cliente.
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Contadnos cuántas horas de línea os costó el último shortage que se leyó tarde.
Trabajamos sobre los datos reales de tu planta, no sobre los nuestros. Diagnóstico sin compromiso.
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