Secado de resina al ERP
El secado de resina higroscópica antes de inyectar es un paso crítico de calidad. El responsable de proceso registra cada lote en un Excel que el ERP nunca ve. iLEAN Connect detecta el Excel, absorbe cada celda en cuanto se escribe y, tras validación, la inserta automáticamente en el ERP.
El dato que decide si la pieza saldrá bien vive en una hoja de cálculo.
Dos mundos paralelos — el Excel real, donde están los datos vivos de secado, y el ERP oficial, sin ese dato o transcrito tarde y a mano por alguien dedicado a copiar y pegar.
- Las resinas higroscópicas —poliamida, PBT, policarbonato— hay que secarlas antes de inyectar. Si entran con humedad, aparecen ráfagas plateadas, rechupes y una caída de propiedades mecánicas que no se ve a simple vista.
- El responsable de proceso anota lote a lote el punto de rocío del deshumidificador, la temperatura de tolva y el tiempo de residencia. Lo anota en un Excel de una carpeta compartida que el ERP nunca ve.
- Son dos mundos paralelos: el Excel, donde están los datos vivos, y el ERP oficial, sin ese dato o con una transcripción tardía hecha a mano.
- Y como el registro de secado no está atado al lote de pieza, nadie puede responder a la pregunta que llega con la reclamación: ¿con qué humedad se inyectó esta pieza?
Connect en modo escucha hacia dentro — la carpeta compartida avisa sola cuando alguien guarda.
Connect "escucha hacia dentro" — observa la carpeta compartida (no al humano), lee el delta cuando el archivo se guarda, parsea con un modelo anclado, valida en pantalla, vuelca al ERP vía API.
Connect no observa a las personas, observa el archivo. Cuando el Excel se guarda, lee el delta, lo interpreta con un modelo anclado, lo pone en pantalla para que se valide y lo inserta en el ERP por API. Nadie cambia de herramienta y el Excel sigue siendo el Excel de siempre.
El control de secado de hoy frente al control conectado al ERP
| Aspecto | Hoy | Con iLEAN Connect |
|---|---|---|
| Punto de rocío del lote | Una celda de un Excel | Campo del lote en el ERP |
| Tiempo de residencia en tolva | Se anota al final, de memoria | Registrado al guardar el archivo |
| Cruce humedad de granza ↔ pieza | Imposible | Directo, por lote |
| Copiar y pegar al ERP | Una persona dedicada a ello | Cero |
| Lote secado fuera de ventana | Se descubre con el defecto | Aviso antes de cargar la tolva |
| Licencias de calidad y proceso del ERP | Una por cada persona que teclea | Solo quien valida |
dato de secado desconectado del lote de producción → trazabilidad completa humedad de secado ↔ pieza. Transcripción manual → cero.
Estimación de impacto — a validar con vuestros números.
El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.
- Payback estimado 4-9 meses, con el ángulo que más rápido entiende el director financiero.
- Reducción típica del 50-80% en licencias de calidad y proceso del ERP: si hoy varias personas entran solo a meter datos de secado, con Connect basta la licencia de quien valida.
- Trazabilidad completa entre la humedad con la que se secó la granza y la pieza que salió de ese lote, que es la mitad de la respuesta ante una reclamación.
- Y la transcripción manual desaparece, con el error de tecleo que la acompaña siempre.
— *ángulo CFO*: si hoy varias personas de proceso y calidad acceden al ERP solo para meter datos de secado, son varias licencias; con Connect, solo el responsable que valida necesita una. Reducción típica del 50-80% en licencias del módulo calidad/proceso. Payback estimado 4-9 meses. Estimación a validar.
Y la duda razonable del responsable de producción
«¿Nos vais a obligar a dejar el Excel?» — al revés, el Excel se queda. Es la herramienta que el equipo domina y cambiarla sería el proyecto que nunca arranca. Lo que se conecta es la carpeta. Interpretar una tabla de estructura estable es tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1], y antes de cruzar al ERP el registro pasa por la pantalla de validación con los valores fuera de rango marcados.
[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.
Lo que preguntan sobre el secado de resina y el ERP
¿Hay que cambiar el formato del Excel de secado?
No. Se mapean sus columnas una vez y a partir de ahí se lee tal cual. Si alguien añade una columna nueva, se avisa y se mapea; lo que no se hace es imponer una plantilla desde fuera.
¿Puede leer también el registro que saca el deshumidificador?
Sí. Si el equipo exporta un informe con el histórico de punto de rocío, se trata como una fuente más y se cruza con lo que se anotó a mano, que es donde aparecen las discrepancias interesantes.
¿Qué pasa si alguien escribe un punto de rocío imposible?
Se marca antes de cruzar al ERP. Un valor fuera del rango físico del equipo se detiene en la validación, en lugar de contaminar el histórico con un dato que después nadie sabe explicar.
¿Sirve este histórico para reclamar a un proveedor de resina?
Sirve para lo contrario también, que suele ser lo más valioso: para demostrar ante vuestro cliente que el secado fue correcto y que el problema venía del material recibido. Es una de las razones por las que este dato conviene tenerlo firmado, fechado y atado al lote de granza y no en una celda que cualquiera puede reescribir.
¿Y si nuestro ERP no tiene API para ese campo?
Se resuelve con el mecanismo de carga que tenga: fichero de importación, tabla intermedia o servicio. Lo que no cambia es la parte de arriba, que es donde está el trabajo manual que se elimina.
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Contadnos cuántas personas entran hoy a vuestro ERP solo para copiar datos de secado.
Trabajamos sobre los datos reales de tu planta, no sobre los nuestros. Diagnóstico sin compromiso.
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