Casos reales

IA industrial para fundiciones de hierro y mecanizado de automoción

Una planta que funde hierro gris y nodular en moldeo vertical y mecaniza las piezas después vive con tres mundos que casi nunca se hablan: el metal —hornos de inducción, ferroaleaciones, tratamiento de nodularización y laboratorio—, el moldeo y acabado a alta cadencia, y un taller de mecanizado que va mucho más despacio que la línea que le alimenta. Entre esos mundos hay papeles, hojas de cálculo, paneles cerrados y correos: información que existe pero llega tarde.

Ver los 12 casos, uno a uno ↓

Vista isométrica de la planta con el horno, la línea de moldeo vertical, el mecanizado de discos y pinzas y el camión de expedición unidos por tres anillos, y el planificador ante el programa maestro

Eso tiene consecuencias concretas y caras. El programa maestro se rehace a mano cada vez que entra una señal nueva. El inventario de pieza en bruto crece porque es el único colchón contra el desbalance entre etapas. Y cuando aparece una duda metalúrgica sobre una pieza de freno o de chasis, acotar por número de colada se convierte en una investigación de semanas en lugar de una consulta de minutos.

En esta página están los doce casos canónicos de IRIS aplicados a este sub-sector: los cinco modos de captura de Connect, las dos integraciones hacia el ERP con ángulo financiero, la integración de la marcadora de trazabilidad, los tres arquetipos de visión Edge en línea y el caso agéntico que los coordina todos contra el dolor capital del sector. Cada uno con su problema real, su flujo iLEAN y su rango de retorno estimado.

Hablemos

Pide un AI Discovery de tu planta: dos días con tu equipo para poner número al desbalance entre fundición y mecanizado y priorizar los tres casos con retorno más rápido." ---

Trabajamos sobre los datos reales de tu planta, no sobre los nuestros. Diagnóstico sin compromiso.

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