Impropios fuera de la cinta de triaje
A la cadencia de la cinta de triaje, el ojo humano deja pasar impropios hacia la trituradora. Edge iLEAN coloca una cámara sobre la cinta e infiere en milisegundos para expulsarlos antes.
La cabina de triaje no llega a todo lo que pasa por la cinta.
El triaje 100% manual es imposible de hacer sin fugas a la cadencia real de la cinta. El muestreo visual deja huecos que se traducen en árido de peor calidad, y los impropios (plástico, madera, yeso) pueden hacer que un lote entero no cumpla la granulometría exigida.
- El triaje en cabina es manual, y a la velocidad real de la cinta ningún triador retira todos los impropios.
- Lo que se escapa —madera, plástico, yeso, restos de metal— entra a la machacadora y acaba dentro del árido reciclado, mezclado y ya imposible de separar en la criba.
- Un poco de yeso o de madera basta para que un lote entero no cumpla la granulometría ni los límites de impropios que pide el cliente. El yeso, además, es casi del color del hormigón y pasa la cabina con facilidad.
- El muestreo visual del encargado de calidad solo ve una parte del flujo; el resto se descubre en el ensayo o en la obra que compra el árido, cuando el lote ya está facturado y la reclamación cuesta más que el propio material.
Edge — visión local sobre la cinta de triaje, en milisegundos y sin subir imagen.
Edge: visión CNN local, sin depender de enviar imagen a la nube (latencia, coste, ancho de banda), entrenada con ejemplos del propio flujo de residuo de la planta. Infiere por tramo de cinta y marca o expulsa el impropio antes de que llegue a la trituradora.
La cámara no sustituye a la cabina de triaje: le quita lo que se le escapa. Los triadores siguen con el voluminoso y el sistema se ocupa del flujo continuo, que es justo donde el ojo humano se cansa. El resultado se mide en el lote de árido, no en la cinta.
El triaje en cabina frente al triaje con visión Edge
| Aspecto | Hoy | Con iLEAN Edge |
|---|---|---|
| Parte del flujo revisada | Lo que alcanza el triador | El 100% de la cinta |
| Impropios que llegan a la machacadora | Los que se escapan | Expulsados antes |
| Yeso entre el hormigón | Difícil de distinguir a simple vista | Clasificado por tramo |
| Entrenamiento del modelo | — | Con vuestro propio flujo de residuo |
| Lotes de árido degradados | Se descubren en el ensayo | Reducción drástica |
| Dónde se procesa la imagen en una planta de RCD | — | En local, junto a la cinta |
Muestreo visual parcial → control continuo sobre el 100% del flujo de la cinta. Lotes de árido rechazados por impurezas → reducción drástica.
Estimación de impacto — a validar con vuestro precio de venta del árido.
El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.
- Payback estimado 5-12 meses, según el volumen procesado y el precio de venta del árido reciclado, que es lo que más se resiente cuando un lote sale con impropios.
- Del muestreo visual parcial al control continuo sobre el 100% del flujo de la cinta, en todos los turnos y con la misma exigencia a la primera hora que a la última.
- Reducción drástica de los lotes de árido reciclado rechazados o degradados por impurezas, que hoy se venden a menor precio o vuelven al acopio.
- Y cada impropio expulsado queda con su imagen, que es evidencia de calidad por lote ante el cliente que compra el árido y ante la inspección.
Payback estimado 5-12 meses según volumen procesado y precio de venta del árido, reducción de lotes de árido degradado. *Estimación a validar*.
Y la duda razonable del responsable de producción
«¿Y si expulsa hormigón bueno?» — el falso positivo es el riesgo real, y por eso el modelo se entrena con vuestro propio flujo de residuo y con la luz de esa cinta. Clasificar fracciones conocidas es tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1], y los tramos dudosos no se expulsan a ciegas: se marcan para la cabina de triaje. Cada decisión de los triadores sobre esos tramos realimenta el modelo, así que los dudosos bajan con las semanas.
[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.
Lo que preguntan sobre la visión Edge en la cinta de triaje
¿Aguanta la velocidad de la cinta?
Sí. La inferencia es local y se resuelve en milisegundos por tramo, sin depender de la red de la planta ni de la nube. La cinta no tiene que ir más despacio.
¿Qué impropios distingue?
Los que definan vuestros lotes: madera, plástico, yeso, metal, cartón. Se entrena con ejemplos reales de lo que entra a vuestra planta, con su polvo, su humedad y su luz.
¿Sustituye a los triadores de la cabina?
No. Ellos siguen retirando el voluminoso; la visión cubre el flujo continuo que hoy se les escapa por cadencia y les avisa de lo que no pudo expulsar.
¿Cómo se expulsa el impropio?
Con un soplador o un brazo neumático sincronizado con la velocidad de la cinta, que deja el impropio en su propio contenedor de rechazo. Si la línea no tiene expulsor, se empieza marcando y alertando, y el expulsor se añade después, cuando ya se ha medido cuánto impropio se escapa.
¿Sirve para RCD limpio de hormigón y para mixto?
Sí, con un modelo para cada flujo que se activa según el tipo de residuo que esté pasando por la cinta. El cambio de modelo va ligado al cambio de lote.
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Contadnos cuántos lotes de árido os devolvieron el último año por impropios.
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