La resina entra trazada desde el muelle, sin teclear en el ERP

El problema

La resina es el 60-70 % del coste, y su trazabilidad depende de un tecleo.

La recepción de resina es el origen de toda la trazabilidad de una planta de PET, y hoy es un cuello de botella manual. La resina supone entre el sesenta y el setenta por ciento del costo del producto: si el lote no queda bien ligado al silo, y el silo a la producción, el balance de materia de la planta no se puede cerrar nunca. El conflicto es de tiempos. Capturar bien exige una hora de trabajo en el ERP con el camión en el muelle; capturar rápido produce lotes mal ligados que reaparecen semanas después, cuando un embotellador reclama y hay que decir de qué silo salió esa botella. Con mezcla de resina reciclada el problema se agrava. Para sostener la declaración de contenido reciclado que se entrega al cliente hay que saber exactamente qué lote entró en cada silo y en qué proporción. Hoy eso se sostiene con hojas de cálculo y buena fe. Además, el certificado de análisis del proveedor —con viscosidad intrínseca, humedad, acetaldehído y color declarados— se archiva en una carpeta y no se vuelve a mirar, cuando es justo el dato que explicaría media docena de incidencias de proceso.

• La recepción de resina es el origen de toda la trazabilidad de la planta, y hoy es un cuello de botella manual.
• Si el lote no queda bien ligado al silo, y el silo a la producción, el balance de materia de la planta no se puede cerrar nunca.
• El conflicto es de tiempos: capturar bien exige una hora en el ERP con el camión en el muelle; capturar rápido produce lotes mal ligados.
• Y el fallo reaparece semanas después, cuando un embotellador reclama y el rastro no lleva a ninguna parte.

Cómo encaja con el sistema IRIS

Connect en modo foto — remisión, certificado y etiquetas de bulto.

Connect, modo "foto a lo analógico" con volcado al ERP. Flujo paso a paso:

El certificado de análisis deja de ser un PDF suelto: sus valores declarados —viscosidad intrínseca, humedad, acetaldehído, color y porcentaje de reciclado— quedan atados al lote, y por transitividad a todo lo que se fabricó con él.

• Foto a la remisión. Visión IA reconoce el formato de cada proveedor sin pedirle que cambie el suyo, y extrae la estructura tabular: proveedor, referencia, cantidad, lote.
• Foto al certificado de análisis. Se extraen los valores declarados: viscosidad intrínseca, humedad, acetaldehído, color y porcentaje de reciclado.
• Lectura de etiquetas de bulto. GS1-128, QR, código de barras o texto plano por OCR en cada big-bag u octabín.
• Verificación humana temprana. El jefe de recepción valida el resumen con un toque en la tableta industrial.
• Volcado al ERP. Todo entra por API, con el lote de resina ligado al silo de destino.
• Disponible aguas abajo. El certificado deja de ser un papel archivado y pasa a ser dato estructurado, cruzable con los ensayos del laboratorio y con las condiciones de secado.

Ver la arquitectura IRIS completa →

Antes y después

La recepción de hoy frente a la recepción capturada

Aspecto	Hoy	Con iLEAN Connect
Bloqueo de la recepción	45-60 minutos	5-10 minutos
Estadías del transportista	Recurrentes	Eliminadas
Ligadura lote → silo → tarima	Parcial y manual	Completa y automática
Certificado de análisis	PDF en una carpeta	Valores atados al lote
Balance de materia	No se puede cerrar	Cerrable, porque el origen está bien atado
Licencias de recepción y almacén	Dos o tres	Una, la del jefe que valida

- Bloqueo de la recepción por descarga: de 45-60 minutos a 5-10 minutos. - Estadías del transportista por espera de captura: eliminadas. - Ligadura lote de resina → silo → tarima: de parcial y manual a completa y automática. - Certificado de análisis: de papel archivado a dato estructurado y cruzable.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

• 💰 Ángulo CFO: el módulo de recepción y almacén exige típicamente dos o tres licencias activas. Con Connect solo el jefe valida, sin entrar al ERP: reducción típica del 50-70 % en licencias recurrentes.
• De 45-60 minutos de bloqueo de muelle a 5-10, tráiler a tráiler.
• Estadías de transportista eliminadas.
• Y el habilitante del caso flagship: sin el lote de resina bien ligado al silo, el balance de materia no se cierra nunca.

Ángulo CFO — ahorro directo en licencias ERP. El módulo de recepción y almacén exige típicamente dos o tres licencias activas (jefe de recepción, apoyo y supervisor). Con Connect solo el jefe valida, sin entrar al ERP. Reducción típica del 50-70% en licencias del módulo de recepción/almacén, más la eliminación del costo de módulos de captura masiva. Payback estimado 3-8 meses, sumando licencias, estadías evitadas y tiempo de recepción liberado. *Estimación a validar*.

Y la duda razonable del responsable de producción

«¿Reconoce la remisión de cada proveedor?» — sí, y sin pedirle a ninguno que cambie la suya: el modelo extrae la estructura tabular sin necesidad de una plantilla por proveedor. Para las etiquetas de bulto se lee simbología estándar cuando la hay y reconocimiento óptico plano cuando no. Es tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1], y el jefe de recepción valida el resumen antes de que entre.

^[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.