IRIS aplicado a la fabricación de envases metálicos litografiados
Las fábricas de envases metálicos litografiados fabrican el envase — no el producto que contiene — para dos mundos muy distintos: alimentación (aceite, conservas, cárnicos) y química industrial. Ambos comparten el mismo proceso crítico: litografía, barnizado con curado en horno, formado y codificado de lote.
El dolor recurrente de este sub-sector es la trazabilidad completa de la bobina, el barniz y el lote hasta el palé — y sostener el mismo criterio de calidad cuando la fabricación se reparte entre más de una planta. IRIS/iLEAN cubre esta matriz con Connect (captura de OF, fichas de litografía, albaranes y Excel de laboratorio), Edge (control visual de impresión y validación de cambios críticos) y Agents (evidence pack auditable para BRC Packaging Materials e ISO 9001).
Captura sin cambiar hábitos: foto, voz, correo, integraciones
La OF de litografía en una foto
Payback 4-9 meses · de 4-8 h de latencia al segundo cero
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El horno de curado, leído por fuera
Payback 5-10 meses · sin CAPEX de reemplazo de horno
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El retraso de bobina, leído a tiempo
Payback 3-7 meses · de 2-3 h de latencia a segundos
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El jefe de línea dicta caminando
Sin payback propio · pieza habilitante
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Nada entra al ERP sin dos toques
Sin payback propio · pieza habilitante
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El Excel de migración llega al ERP
Payback 4-9 meses · 50-80 % menos licencias de laboratorio
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La bobina entra trazada desde el muelle
Payback 3-8 meses · camión de 45 min a 5
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La codificadora, cosida al ERP
Payback 3-6 meses · cero error de tecleo en lote y fecha
Ver el caso →Visión artificial en línea, en tiempo real
Agentes que planifican, documentan y coordinan
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