Listos para arrancar, con evidencia visual, no a ciegas

El problema

Hoy el listo para arrancar se firma sin ninguna evidencia.

Hoy un responsable firma "listo" sin evidencia visual objetiva. Si la purga no fue completa, el primer lote sale con veteado o mezcla de color.

• Un cambio de color en inyección —de una tina blanca a una gris, de un frente negro a uno inoxidable— o en la cabina de pintura de gabinetes exige una purga completa del material o la pintura anterior.
• Hoy un responsable firma que todo está listo mirando por encima, sin evidencia visual objetiva de cada punto crítico.
• Si la purga no fue completa, el primer lote sale con veteado o mezcla de color, y en un electrodoméstico doméstico eso es un defecto de acabado visible para el cliente.
• Con el cambio de molde pasa lo mismo: un inserto o una boquilla del cambio anterior que nadie comprobó se descubre cuando ya hay piezas en la caja. Con mezcla alta de colores y modelos, la exposición crece con cada cambio de la semana.

Cómo encaja con el sistema IRIS

Edge y JIDOKA AI — la cámara compara con el estado de referencia y no deja arrancar hasta que todo está OK.

Edge + JIDOKA AI. Cámaras con CNN entrenadas para reconocer "listo vs. residuo del color/material anterior". Bloqueo de arranque hasta OK + firma de calidad.

La firma de calidad no desaparece: deja de ser un acto de fe. Las cámaras comparan cada punto crítico con su referencia limpia, y la línea no arranca hasta que la evidencia está y el responsable firma sobre ella. Así el responsable deja de cargar con una firma que no puede respaldar, y la investigación de un lote con veteado tiene por fin algo que mirar.

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Antes y después

El cambio de color de hoy frente al cambio validado por cámara

Aspecto	Hoy	Con iLEAN Edge
Firma de listo para arrancar	A ciegas	Sobre evidencia visual por punto
Residuo del color anterior	Se ve en el primer lote	Detectado antes de arrancar
Purga de la cabina de pintura	Se da por buena	Comparada con la referencia
Arranque de la línea	Libre	Bloqueado hasta OK y firma
Veteado en tinas o frentes	Scrap de arranque	Evitado en origen
Registro del cambio	Una casilla marcada	Imagen de cada punto crítico

Firma a ciegas → firma basada en evidencia visual por punto crítico.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

• Sin payback propio fijado: no le ponemos rango porque el ahorro depende de cuántos cambios de color y de molde hacéis, y se valida con esa frecuencia.
• Reducción del scrap de arranque por cambio de color o de molde mal preparado.
• De la firma a ciegas a la firma basada en evidencia visual por punto crítico.
• Y cada cambio deja su imagen registrada, que es lo que hoy falta cuando hay que investigar un lote con veteado.

Reducción de scrap de arranque por cambio de color/molde. *Estimación a validar* según frecuencia de cambios.

Y la duda razonable del responsable de producción

«¿Y si la cámara bloquea la línea sin motivo?» — compara el estado actual con la referencia limpia de ese punto concreto, que es tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1]. Ante una duda no bloquea en silencio: avisa al responsable, que mira la imagen y firma o pide repetir la purga. La decisión de arrancar sigue siendo de una persona.

^[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.