El albarán JIT entra al ERP solo
El camión de un proveedor JIT llega al muelle con una ventana de entrega ajustada al minuto. Con iLEAN Connect, el responsable de recepción fotografía el albarán y las etiquetas de contenedor; tras un toque de validación, todo entra al ERP — con una reducción típica del 50-70% en licencias del módulo recepción.
El tecleo en el muelle decide si se pierde la ventana o se pierde el lote.
El camión JIT tiene ventana de entrega ajustada al minuto; si el jefe de recepción teclea despacio en el ERP pierde la ventana, y si teclea deprisa mete lotes mal trazados. Esos errores de lote aparecen semanas después en una no conformidad que nadie puede trazar hasta el contenedor exacto.
- El camión de un proveedor JIT llega con una ventana de descarga ajustada al minuto. Si el jefe de recepción teclea el albarán despacio, la ventana se pierde y el siguiente camión espera.
- Si teclea deprisa, mete lotes mal trazados: un dígito cambiado en el lote de un contenedor que nadie vuelve a mirar. Con veinte camiones al día, la probabilidad de que no pase ninguno es baja.
- Ese error aparece semanas después en una no conformidad, y entonces nadie puede trazar qué contenedor exacto alimentó qué unidades de la línea.
- La trazabilidad contenedor-a-VIN, que es la que pide el cliente final ante una campaña, se rompe en el punto más simple de toda la cadena: el muelle. Y repararla después cuesta semanas de búsqueda en papeles.
Connect en modo foto a lo analógico — el albarán del proveedor tal y como llega.
Connect modo foto a lo analógico: visión IA reconoce el formato del albarán sin pedir cambios al proveedor, y reconoce GS1-128/QR/código de barras/OCR plano en las etiquetas de contenedor. Validación con un toque en tableta de muelle, volcado automático al ERP.
No se pide a ningún proveedor que cambie su albarán ni sus etiquetas, que es lo que hace inviable casi todo proyecto de recepción. La visión se adapta a cada formato y la persona de muelle solo confirma. El tiempo de descarga deja de depender de la velocidad de tecleo de quien esté de turno, y el lote entra al ERP tal como viene impreso.
La descarga JIT tecleada frente a la descarga fotografiada
| Aspecto | Hoy | Con iLEAN Connect |
|---|---|---|
| Ventana de descarga del camión JIT | En riesgo por el tecleo | Cumplida: minutos por camión |
| Lotes mal tecleados | Ocultos hasta la no conformidad | Cero |
| Trazabilidad contenedor-a-VIN | Rota en el muelle | Completa por foto y GS1 |
| Formato de albarán de cada proveedor | Hay que conocerlo de memoria | Reconocido sin pedir cambios |
| Licencias de recepción del ERP en muelle JIT | Una por cada persona que teclea albaranes | Reducción típica del 50-70% |
| Validación en el muelle | — | Un toque en la tableta |
Descarga bloqueada por tecleo manual → minutos. Errores de lote ocultos → cero. Trazabilidad contenedor-a-VIN rota → completa por foto y GS1.
Estimación de impacto — a validar con vuestros números.
El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.
- Payback estimado 3-8 meses.
- Reducción típica del 50-70% en licencias del módulo de recepción o almacén del ERP.
- Descarga desbloqueada en minutos y cero errores de lote ocultos.
- Y la trazabilidad contenedor-a-VIN completa, que es la que acota una campaña al número real de unidades afectadas. Sin ella, una campaña se define por rango de fechas y afecta a muchas más unidades de las necesarias.
Payback estimado 3-8 meses + reducción típica del 50-70% en licencias del módulo recepción/almacén. *Estimación a validar*. (Payback 3-8 meses · -50/-70% licencias módulo recepción)
Y la duda razonable del responsable de producción
«¿Y si confunde un lote en la etiqueta del contenedor?» — leer un GS1-128 o un QR es determinista, y leer el albarán de un proveedor ya conocido es una tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1]. Además se cruzan entre sí: si el lote del albarán no coincide con el de la etiqueta, el sistema no lo da por bueno y lo enseña al responsable de recepción antes del toque de validación.
[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.
Lo que preguntan sobre fotografiar el albarán JIT
¿Hay que pedir a los proveedores un formato de albarán común?
No. La visión reconoce el formato de cada proveedor tal y como llega hoy. Cuando aparece un proveedor nuevo, basta con validar sus primeros albaranes. A partir de ahí el formato queda aprendido y el toque de validación es el único trabajo del muelle.
¿Qué etiquetas de contenedor sabe leer?
GS1-128, QR, códigos de barras lineales y texto plano por OCR cuando la etiqueta no lleva código. Lo habitual en un muelle JIT es una mezcla de todos. Si una etiqueta llega dañada, el sistema lo señala y pide una segunda foto en vez de suponer el dato.
¿Cómo se llega del contenedor al VIN?
El contenedor queda registrado con su lote al entrar, y el MES ya sabe qué unidad consume cada contenedor en la estación. Unir ambos registros es lo que hoy se rompe en el tecleo. Con los dos registros limpios, saber qué unidades montaron un lote concreto es una consulta.
¿Cuánto se tarda en recepcionar un camión?
Minutos: una foto del albarán, una por etiqueta de contenedor y un toque de validación. El tiempo que antes se iba en teclear se recupera para la propia descarga. Y la ventana del siguiente camión deja de estar en riesgo por culpa del anterior.
¿Qué pasa con las entregas JIS que llegan en orden de secuencia?
Se fotografían igual, y además el sistema comprueba que el orden recibido coincide con la secuencia esperada. Una discrepancia se señala antes de que el carro llegue a la línea. Es la forma más barata de evitar un montaje fuera de secuencia.
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Contadnos cuántos camiones JIT descargáis al día y cuántas personas teclean sus albaranes.
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