El albarán que ya no bloquea al camión
Llega materia prima crítica — plomo reciclado, ácido sulfúrico, separadores — y el jefe de recepción tiene que teclear línea por línea en el ERP mientras el camión acumula demora. Con iLEAN Connect, una foto al albarán y a las etiquetas de pallet basta para que todo entre al ERP tras un toque de validación.
Teclear deprisa para soltar el camión rompe la trazabilidad de origen.
Si el jefe de recepción va rápido para no bloquear al camión, el lote queda mal trazado — y eso aparece semanas después como una no conformidad de origen imposible de rastrear hasta la fundición exacta.
- Llega materia prima crítica —plomo reciclado, ácido sulfúrico, separadores— y el jefe de recepción teclea el albarán línea a línea mientras el camión espera en el muelle. Con varias entregas seguidas, la cola se acumula en el patio.
- Cada proveedor tiene su formato de albarán y sus etiquetas de pallet, y el camión acumula unos 45 minutos de demora.
- Si va rápido para no bloquear el muelle, el lote de plomo queda mal trazado o mal asignado, y nadie lo nota en ese momento. El camión se va y el error se queda dentro.
- Ese error aparece semanas después como una no conformidad de origen imposible de rastrear hasta la fundición exacta que usó ese lingote. Y sin ese origen, una reclamación de garantía se cierra sin causa raíz.
Connect en modo foto a lo analógico — albarán y etiqueta, tal como vienen.
Connect modo foto a lo analógico. Visión IA reconoce el formato del albarán del proveedor tal cual, extrae estructura tabular; para las etiquetas de pallet lee GS1-128, QR, código de barras o texto plano por OCR. Validación con un toque en tableta.
No se pide al proveedor que cambie su albarán ni se compran lectores nuevos: la visión reconoce cada formato y la etiqueta de pallet, y el jefe de recepción solo confirma. Su trabajo pasa de teclear a revisar. La trazabilidad del lingote empieza en el muelle, no en la fundición. Y el camión sale en minutos. El transportista deja de cobrar horas de espera.
La recepción de plomo tecleada frente a la fotografiada
| Aspecto | Hoy | Con iLEAN Connect |
|---|---|---|
| Camión de plomo esperando | Unos 45 minutos | Minutos |
| Albarán del proveedor de plomo | Tecleado línea a línea | Leído en su formato original |
| Etiqueta del pallet de separadores | Copiada a mano | GS1-128, QR, código de barras u OCR |
| Lote de lingote mal asignado | Oculto hasta la no conformidad | Detectado en el muelle |
| Trazabilidad hasta la colada | Rota | Completa por foto y GS1 |
| Licencias de recepción para plomo y ácido | Una por persona que teclea | Solo quien valida |
Camión bloqueado ~45 min → minutos. Errores de lote ocultos → cero. Trazabilidad de origen rota → completa por foto y GS1.
Estimación de impacto — a validar con vuestros números.
El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.
- Payback estimado 3-8 meses.
- 💰 Ángulo CFO: reducción típica del 50-70 % en licencias del módulo de recepción y almacén, porque teclear deja de ser el trabajo. La licencia queda para quien valida.
- El camión pasa de unos 45 minutos de espera a minutos, y los errores de lote ocultos a cero. El muelle deja de ser un cuello de botella en los días de más entregas.
- Y la trazabilidad de origen, hoy rota en el muelle, queda completa por foto y GS1 hasta la fundición. Es el primer anillo de la trazabilidad lote a batería.
Ángulo CFO — reducción típica del 50-70% en licencias del módulo recepción/almacén, payback estimado 3-8 meses. *Estimación a validar*.
Y la duda razonable del responsable de producción
«¿Y si lee mal el número de lote del pallet de plomo?» — leer un albarán de formato conocido y una etiqueta GS1 es tarea anclada, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1]. Además se cruza el albarán con las etiquetas y con el pedido abierto en el ERP, y el jefe de recepción confirma con un toque antes de que nada entre. Si algo no cuadra, el sistema lo señala antes de que el camión se vaya. Corregirlo en el muelle cuesta minutos; corregirlo en la fundición, días.
[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.
Lo que preguntan sobre recepcionar plomo, ácido y separadores por foto
¿Funciona con albaranes de proveedores distintos de plomo reciclado?
Sí. Cada formato se reconoce tal cual llega, sin pedir al proveedor que cambie nada. Un formato nuevo se incorpora con unos pocos ejemplos y desde ese día se lee igual que los demás. No hace falta ningún desarrollo por proveedor.
¿Detecta si la etiqueta del pallet no coincide con el albarán?
Sí, y es uno de sus valores principales: una diferencia de lote o de cantidad entre etiqueta y albarán se marca antes de que el material entre al almacén, no cuando llega a la fundición. En ese punto todavía se puede rechazar la entrega o pedir aclaración al proveedor.
¿Sirve para el ácido sulfúrico en cisterna, que no lleva pallet?
Sí. En ese caso se fotografía el albarán y el certificado de la cisterna, con su concentración y su lote, y la recepción queda igual de trazada. La cisterna queda asociada a los depósitos donde se descarga.
¿Hay que comprar lectores de código de barras?
No. El móvil o la tableta leen GS1-128, QR, código de barras o texto plano por OCR desde la misma foto del albarán y del pallet. Si una etiqueta está dañada, se lee el texto impreso al lado.
¿Cómo llega el lote de plomo hasta la batería terminada?
El lote recepcionado queda atado a las coladas que lo consumen, y de ahí a los lotes de rejilla y a la batería marcada. Es la base del sistema de cero defectos críticos con trazabilidad completa. Sin este primer paso, el resto de la cadena empieza a ciegas.
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Contadnos cuánto espera hoy un camión de plomo en vuestro muelle.
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