La colada deja de perderse entre el muelle y el archivador

Llega el material —placa de aluminio, barra de inoxidable, plancha de Delrin, perfil estructural— y con él un albarán de varias líneas y, en los trabajos que lo exigen, el certificado con su número de colada. Hoy hay que firmar y además teclear línea por línea, y el certificado se archiva donde nadie lo vuelve a encontrar. Con Connect son dos fotos y un toque.

‹ Ver todos los casos de fixtures y frames a medida

Responsable de un taller de utillaje fotografiando el albarán junto a las placas de aluminio y las barras de inoxidable recién descargadas, con el certificado de colada en la mano
El problema

Es lo primero que revienta en una auditoría.

La trazabilidad de material es exactamente lo que piden los clientes de aeroespacial y de dispositivo médico, y es lo primero que revienta en una auditoría. El certificado llega en papel o PDF, se archiva "en algún sitio", y meses después hay que demostrar qué colada concreta se usó en el utillaje entregado a un cliente determinado. Reconstruir eso a mano lleva días, y a veces no se puede reconstruir en absoluto. En paralelo, el tecleo del albarán se hace deprisa con el transportista esperando, que es cuando se cometen los errores de cantidad y de referencia.

  • La trazabilidad de material es exactamente lo que piden los clientes de aeroespacial y de dispositivo médico.
  • El certificado llega en papel o PDF y se archiva «en algún sitio»; meses después hay que demostrar qué colada concreta se usó en el utillaje entregado a un cliente determinado.
  • Reconstruir eso a mano lleva días, y a veces no se puede reconstruir en absoluto.
  • Y el tecleo del albarán se hace deprisa con el transportista esperando, que es cuando se cometen los errores de cantidad y de referencia.
Cómo encaja con el sistema IRIS

Connect en modo foto sobre documento — dos fotos y un toque.

Connect modo foto sobre documento.

La colada queda ligada al material físico y, más adelante, al proyecto que lo consuma. Esa cadena es la que hoy se rompe en el muelle y se paga en la auditoría.

  • Reconoce el albarán con su estructura tabular variable según proveedor, el certificado de material y las etiquetas de la propia materia prima: código de barras, QR u OCR plano.
  • Extrae proveedor, referencias, cantidades, dimensiones, aleación o grado y número de colada.
  • Lo resume en pantalla para validación con un toque.
  • Vuelca al ERP vía API dejando la colada ligada al material físico y, más adelante, al proyecto que lo consuma.

Ver la arquitectura IRIS completa →

Antes y después

Recepción tecleada frente a recepción capturada

AspectoHoyCon iLEAN Connect
Entrada del albaránTecleada con el camión esperandoFoto y un toque
Etiquetas de la materia primaA ojoCódigo de barras, QR u OCR
Certificado de coladaArchivado «en algún sitio»Ligado al material físico
Trazabilidad colada → proyectoDías, o irreconstruibleConsulta inmediata
Errores de cantidad y referenciaLos de la prisaSe ven en la validación
Licencias del módulo de compras3 usuarios1, el que valida

trazabilidad colada→proyecto reconstruible en días (o irreconstruible) → consulta inmediata por proyecto o por colada. Entrada de albarán con el camión esperando → foto y validación en un toque.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

  • Talleres que reciben placa de aluminio, barra de inoxidable, plancha técnica y perfil estructural con certificado.
  • Ángulo CFO: hoy el módulo de compras necesita usuario para cada persona que da entrada; con Connect capturan por foto y solo valida uno.
  • De 3 licencias a 1: entre un 50% y un 70% menos de coste recurrente de ese módulo, más la demora del transportista que desaparece.
  • Payback orientativo de 4 a 8 meses. El valor mayor no es el tiempo: es responder a una auditoría sin bloquear el taller dos días.

ángulo CFO — el módulo de compras/recepción necesita hoy usuario para cada persona que da entrada; con Connect capturan por foto y solo valida uno: de 3 licencias a 1, entre −50% y −70% del coste recurrente de ese módulo, más la demora del transportista que desaparece. Payback estimado 4-8 meses. El valor mayor no es el tiempo: es responder a una auditoría sin bloquear el taller dos días. *Estimación a validar.*

Y la duda razonable del responsable de producción

«¿Y si extrae mal una cantidad?» — extraer una tabla de un albarán es una tarea <b>anclada</b> sobre un documento estructurado, donde los mejores modelos bajan del <b>1,5%</b> de error <sup><a href="#fuente-openai">[1]</a></sup>. Y el error de tecleo con el transportista esperando es bastante más frecuente. Aquí el resumen se valida con el camión todavía en el muelle.

[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.

Preguntas frecuentes

Lo que suelen preguntar sobre digitalizar la recepción de material

¿Los proveedores tienen que usar un albarán estándar?

No, y por eso el caso es viable. Cada proveedor de material envía el suyo como quiere y estandarizar formatos no está en vuestra mano. La visión reconoce la estructura tabular del documento en lugar de depender de plantillas fijas.

¿Qué pasa con el certificado de colada?

Se captura igual y queda ligado al material físico, que es la parte que hoy se pierde. En trabajos para aeroespacial o dispositivo médico ese documento se pide, y buscarlo en un archivador un año después es exactamente lo que convierte una auditoría en dos días de taller parado.

¿Cómo se liga la colada al proyecto?

El material entra trazado y la vinculación se cierra cuando ese material se consume en una orden. A partir de ahí la consulta funciona en los dos sentidos: qué colada lleva este utillaje, y qué utillajes salieron de esta colada — que es la pregunta que se hace cuando aparece un problema.

¿Sustituye al terminal de radiofrecuencia?

En el punto de recepción, en buena medida sí, y parte del ahorro está ahí. En el resto del almacén no se toca nada.

¿Y si el albarán no cuadra con el pedido?

La discrepancia se marca para revisión en lugar de entrar tal cual. El responsable la ve destacada y decide: aceptar, corregir o rechazar la línea. Es justo el caso en el que hoy se teclea deprisa y el problema aparece semanas más tarde.

Hablemos

Cuéntanos cuánto tardaríais hoy en demostrar la colada de un utillaje entregado.

Trabajamos sobre los datos reales de tu planta, no sobre los nuestros. Diagnóstico sin compromiso.

Pedir ROI estimado en 48h ‹ Ver todos los casos de fixtures y frames a medida Ver metalmecánica