IA industrial en talleres de fixtures y frames a medida
Un taller que fabrica fixtures y frames a medida no se parece a una fábrica de serie. Aquí cada trabajo es un proyecto distinto, con su plano, su revisión, su material y su fecha comprometida. No hay curva de aprendizaje que amortice el error: la pieza es única, y si sale mal hay que volver a comprar material, volver a programar y volver a esperar al tratamiento superficial.
Eso mueve el centro de gravedad. El enemigo no es la cadencia, son tres cosas concretas: el setup, que se come la mayor parte del tiempo de máquina; la revisión de plano vigente, porque mecanizar a la revisión antigua es el error más caro del oficio; y la fecha prometida, que es el criterio por el que estos talleres son elegidos o descartados como proveedor.
En esta página están los 12 casos de uso de IRIS aterrizados a ese día a día: qué se captura, qué se ve en la máquina, qué decide el sistema y qué firma siempre una persona. Ninguno sustituye al oficio del taller — todos le quitan de encima el trabajo que no es oficio.
Captura sin cambiar hábitos: foto, voz, correo, integraciones
La hoja de ruta, sin papel
Payback 4-9 meses · de 1-3 días de latencia al segundo cero
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La máquina vieja ya habla
Payback 5-10 meses · aplaza el CAPEX de sustitución
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La revisión que llega por WhatsApp
Payback 3-8 meses · el error más caro del taller
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El jefe de taller, con las manos llenas
Payback 4-10 meses · menos dependencia de una persona
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Nada entra sin firma humana
Payback 4-9 meses · el error se ve en la máquina
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Del Excel de metrología al ERP
50-80% menos licencias de calidad · payback 3-7 meses
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Albarán y colada de un vistazo
Payback 4-8 meses · la auditoría sin bloquear el taller
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CMM y CAM cosidos a la orden
Payback 5-10 meses · sin comprar nada
Ver el caso →Visión artificial en línea, en tiempo real
Agentes que planifican, documentan y coordinan
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Cuéntanos qué proyecto se te está yendo de fecha ahora mismo" — formulario corto con sector, número de centros de mecanizado y dolor principal. ---
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