La máquina antigua sigue siendo ella, pero ahora informa

El problema

La noche de erosión es la más larga del taller y la que menos se ve.

La electroerosión es el proceso largo del taller y el que más se hace desatendido de noche. Es exactamente el proceso donde una parada silenciosa hace más daño: nadie se entera hasta la mañana siguiente de si un ciclo se detuvo a las dos horas por una alarma de electrodo o si corrió las nueve previstas. Una noche perdida en un detalle crítico se traduce directamente en una noche perdida en la fecha del molde, porque después de la erosión viene el banco y el banco no puede empezar antes. El fabricante entregó esa máquina con un control cerrado y sin red por decisión de diseño. Abrirla no es una opción: compromete garantía y no siempre es técnicamente posible.

• La electroerosión, por hilo o por penetración, es el proceso largo del molde y el que más corre desatendido de noche: una cavidad puede necesitar nueve horas de ciclo y varios electrodos.
• El panel muestra gap, desgaste de electrodo, tiempo restante y alarma. Todo eso muere en la pantalla: nadie sabe hasta la mañana siguiente si el ciclo corrió las nueve horas o se paró a las dos por una alarma de electrodo.
• Una noche perdida en un detalle crítico es una noche perdida en la fecha del molde, porque después de la erosión viene el banco y el banco no puede empezar antes.
• El fabricante entregó esa máquina con el control cerrado y sin red por diseño. Abrirla compromete la garantía y no siempre es técnicamente posible; sustituirla cuesta cientos de miles y una parada que el calendario no admite.

Cómo encaja con el sistema IRIS

Connect en modo foto sobre panel — la respuesta a la máquina que no puede hablar.

Connect en modo foto sobre panel, la respuesta canónica de IRIS a una máquina que no puede hablar.

No se abre la red de la máquina, no se toca su control y no se invalida ninguna garantía: se lee la pantalla como la leería el operario si estuviera delante toda la noche. La erosionadora sigue siendo exactamente ella, con la diferencia de que ahora se sabe si esa cavidad termina esta noche o mañana a mediodía, y el banco puede planificar su arranque con esa certeza en lugar de esperar a ver.

• Cámara industrial fija apuntando a la pantalla del control.
• Captura cada pocos segundos. OCR y LLM anclado interpretan cada imagen: estado, tiempo restante, alarma, contador de electrodos.
• iLEAN estructura la serie temporal y la ata al detalle que está en máquina en ese momento.
• Si el ciclo se detiene fuera de lo previsto, el responsable recibe el aviso en minutos, no a la mañana siguiente.

No se abre la red de la máquina, no se toca su control, no se invalida ninguna garantía. La máquina sigue siendo exactamente ella.

Ver la arquitectura IRIS completa →

Antes y después

La erosionadora aislada frente a la erosionadora leída

Aspecto	Hoy	Con iLEAN Connect
Parada nocturna por alarma de electrodo	Se descubre al día siguiente	Aviso en minutos
Tiempo restante del ciclo	Solo en la pantalla	Visible desde cualquier sitio
Histórico de proceso por detalle	Ninguno	Curva de gap y desgaste por cavidad
Correlación con el acabado obtenido	Imposible	Consultable por detalle
Control y red de la máquina	—	No se tocan
Decisión de reemplazo	Forzada por falta de datos	Aplazable

de enterarse de una parada nocturna al día siguiente → aviso en minutos. De cero histórico de proceso en las máquinas antiguas → curva por detalle, correlacionable con el acabado obtenido. De una decisión de reemplazo forzada por falta de datos → decisión aplazable.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

• Payback estimado 5-10 meses.
• Horas de máquina desatendida que pasan a ser realmente productivas: la parada se sabe en minutos y el electrodo se cambia esa noche, no a la mañana siguiente.
• Un CAPEX de reemplazo que se aplaza indefinidamente, porque la máquina hace cavidades impecables y lo único que le faltaba era informar.
• Y una curva por detalle que permite correlacionar el ciclo con el acabado obtenido cuando llega el siguiente molde parecido.

payback estimado 5-10 meses. Dos palancas: horas de máquina desatendida que pasan a ser realmente productivas, y un CAPEX de reemplazo que se aplaza indefinidamente. *Estimación a validar*.

Y la duda razonable del responsable de producción

«¿Una cámara leyendo una pantalla de los años noventa da un dato fiable?» — es una tarea anclada: pantalla fija, campos en posición conocida y rangos físicos esperados para gap, tiempo y contador de electrodos, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1]. Y el sistema descarta el fotograma cuyo valor cae fuera del rango posible en lugar de darlo por bueno, así que un reflejo o una mano delante del panel no contamina la serie.

^[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.