El túnel de oreo queda registrado

El problema

El equipo que decide si la canal baja a despiece no deja histórico.

El túnel de oreo decide si la canal pasa a despiece en condiciones correctas, pero sus datos mueren cada vez que cambia la tanda.

• El túnel de oreo muestra temperatura y tiempo en su propio panel, y ahí se acaba. El controlador es antiguo, va aislado por decisión del fabricante y no exporta nada.
• Cada vez que entra una tanda nueva, la anterior se borra de la pantalla y deja de existir.
• Si semanas después aparece una incidencia de cadena de frío en una partida concreta, no hay forma de demostrar a qué temperatura estuvo esa tanda ni durante cuánto tiempo. El responsable lo recuerda con bastante precisión, pero un recuerdo no es un registro.
• Y la alternativa que siempre se propone —cambiar el controlador— es un CAPEX que compite con el resto del plan de inversión de la planta. Y mientras esa decisión se aplaza un año más, cada tanda que pasa sigue sin dejar rastro.

Cómo encaja con el sistema IRIS

Connect en modo foto sobre panel — se resuelve por fuera del controlador.

Connect modo foto sobre panel. Cámara fija + OCR con LLM anclado que estructura la curva temporal por tanda.

No se conecta nada al controlador, no se abre ningún puerto y no se toca su programa. En un equipo que gobierna la cadena de frío de toda la producción, esa es la diferencia entre un caso que calidad aprueba y uno que ni se llega a plantear. Y como el dato se toma por fuera, el fabricante del túnel no tiene nada que autorizar.

Ver la arquitectura IRIS completa →

Antes y después

El túnel de hoy frente al túnel registrado

Aspecto	Hoy	Con iLEAN Connect
Curva de temperatura por tanda	Se borra al cambiar de tanda	Digitalizada y guardada
Tiempo real de oreo	Lo recuerda el responsable	Medido y atado a la tanda
Prueba ante una incidencia de frío	No existe	Curva completa del período
Controlador del túnel	—	Ni se toca ni se conecta
CAPEX de renovación	En el plan de inversión	Aplazable
Correlación frío ↔ despiece	Imposible	Consultable por tanda y especie

cero registro por tanda → curva digitalizada disponible para cualquier auditoría o incidencia.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

• Payback estimado 5-10 meses, contando la evitación del CAPEX de renovar el controlador.
• Cero registro por tanda hoy, frente a una curva completa disponible para cualquier auditoría o reclamación. El salto es de cero a todo, no de poco a algo.
• El CAPEX de sustituir el controlador se aplaza sin perder el dato, que era la razón real para cambiarlo.
• Y la cadena de frío deja de ser una afirmación y pasa a ser una serie temporal que se enseña, con su hora, su tanda y su número de canales dentro.

Payback estimado 5-10 meses, evitación de CAPEX de renovación del controlador. *Estimación a validar*.

Y la duda razonable del responsable de producción

«¿Una cámara leyendo una pantalla vale como prueba de cadena de frío?» — aquí la tarea es anclada: panel fijo, dígitos en posición conocida y un rango de temperatura físicamente acotado, donde los mejores modelos bajan del 1,5% de error [1]. Y el sistema descarta el fotograma cuyo valor cae fuera de ese rango en lugar de darlo por bueno, que es lo que invalidaría la serie ante un inspector.

^[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.