Casos reales

IA industrial para plantas de transformación de plástico técnico

Una planta de plástico técnico por encargo no fabrica un producto: fabrica el producto de otros. Inyección, extrusión, corrugado, termoformado y ensamble conviven en la misma nave, y muchas veces al servicio de tres mercados con reglas distintas —línea blanca, automoción y dispositivo médico—. Eso convierte al taller en una máquina de cambiar de molde, de color y de norma varias veces al día.

En ese contexto, los problemas no son de falta de tecnología: son de datos que no llegan. La hoja de parámetros que el técnico anota a mano, el panel de la extrusora antigua que no tiene red, la hoja de cálculo del laboratorio que el ERP no ve, la remisión de resina que alguien teclea deprisa mientras el camión espera. Cuando el cliente reclama, todo eso hay que reconstruirlo hacia atrás, y lo que no se puede acotar se contiene de más.

Aquí encontrarás doce casos concretos de sistemas IRIS aplicados a este sub-sector, agrupados por pieza: Connect para capturar lo que hoy se pierde, Edge para ver la línea en tiempo real, y Agentes para que la evidencia se organice sola. Cada caso incluye el problema tal y como aparece en planta, cómo encaja la solución y qué retorno cabe esperar, en rangos conservadores y siempre a validar con los datos de cada fábrica.

Hablemos

Ver cómo se implanta un sistema IRIS en una planta de plástico técnico

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