La trazabilidad empieza bien desde el primer kilo

El camión llega con pacas de plástico recuperado. El responsable de recepción tiene el ticket de báscula, una remisión del acopiador que muchas veces viene escrita a mano, y un patio de pacas cada una con su origen y su composición declarada. Este es el punto donde nace la trazabilidad de todo lo demas, y es justo el punto donde más prisa hay.

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Responsable de recepción fotografiando con una tableta el ticket de báscula y las etiquetas de las pacas de plástico en el patio de una planta de reciclado
El problema

Solo hay dos salidas, y las dos son malas.

Porque tiene que firmar y además meterse al ERP a capturar línea por línea. Solo hay dos salidas: o el transportista espera cobrando estadía, o se captura deprisa y el origen del material queda mal atado. Y eso reaparece semanas después, cuando hay que explicarle a un cliente de qué venía el lote que le falló y nadie puede.

  • El responsable tiene que firmar y además meterse al ERP a capturar línea por línea.
  • O el transportista espera cobrando estadía, o se captura deprisa y el origen del material queda mal atado.
  • Y eso reaparece semanas después, cuando hay que explicarle a un cliente de qué venía el lote que le falló.
  • Y nadie puede — porque la respuesta se tecleó con prisa en el muelle.
Cómo encaja con el sistema IRIS

Foto al ticket, a la remisión y a las etiquetas. Sin pedirle al acopiador que cambie nada.

Con Connect basta la foto. Al ticket de báscula, a la remisión y a las etiquetas de las pacas. La visión reconoce el formato del ticket y de la remisión sin pedirle al acopiador que cambie la suya, y lee las etiquetas por código de barras, por QR o por texto plano. Extrae proveedor, material, peso, número de pacas y observaciones, y lo resume en la tableta. El responsable valida con un toque y todo entra al ERP. Además, la discrepancia de peso contra el ticket de báscula se detecta en ese mismo momento, no al cierre de mes. El camión pasa de cuarenta y cinco minutos en patio a minutos, y el origen del material queda atado desde el primer kilo. Y otra vez el ángulo financiero. El módulo de recepción y almacén del ERP suele exigir dos o tres licencias activas: recepción, apoyo y supervisión. Con Connect solo valida el responsable, y lo hace sin entrar al ERP. La reducción típica está entre el cincuenta y el setenta por ciento de las licencias de ese módulo, más la eliminación del coste de un módulo de captura masiva.

La discrepancia de peso contra el ticket de báscula se detecta en ese mismo momento, no al cierre del mes, que es cuando ya no se puede reclamar a nadie.

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Antes y después

La recepción de material, antes y después

AspectoHoyCon iLEAN Connect
Captura en el ERPLínea por línea, con prisaUna foto y un toque
Estadía del transportistaSe paga esperandoEliminada
Origen del materialMal atado cuando hay prisaProveedor y paca, desde el primer kilo
Discrepancia de pesoAparece al cierre del mesEn el momento de la descarga
Formatos de remisión distintosCada acopiador el suyoNo se le pide cambiar nada
Licencias del módulo de recepciónUna por persona que capturaUna, la del responsable que valida

De 45 minutos de camión en patio y origen mal atado, a minutos y trazabilidad completa por foto.

Estimación de impacto

Estimación de impacto — a validar con vuestros números.

El siguiente bloque es una estimación a validar con los datos concretos de tu planta. Lo planteamos para que el comité tenga un orden de magnitud; lo refinamos en el diagnóstico.

  • Payback estimado 3-8 meses.
  • Reducción típica del 50-70% en licencias del módulo de recepción.
  • Más el ahorro recurrente de licencias y el de las estadías, que hoy se pagan sin discutirlas.
  • Y la trazabilidad de todo lo que viene aguas abajo deja de heredar los errores del muelle.

Payback 3-8 meses · reducción típica del 50-70% en licencias del módulo de recepción. El retorno estimado está entre tres y ocho meses, y encima corren el ahorro recurrente en licencias y el de las estadías del transportista. Estimación a validar con el número real de recepciones por semana. Rangos conservadores, estimación a validar con los datos reales de la planta.

Y la duda razonable del responsable de producción

«Nuestros acopiadores etiquetan cada uno a su manera.» — es el caso normal, y por eso se combinan tres lecturas: código de barras, QR y texto plano. Las tres son tareas ancladas [1]. Y ninguna decide sola: lo que entra al ERP es lo que el responsable valida en la tableta.

[1] Paper OpenAI «Why Language Models Hallucinate», 2025 — sobre fiabilidad de la IA en tareas ancladas.

Preguntas frecuentes

Lo que preguntan sobre digitalizar la recepción

¿Funciona con acopiadores que no mandan aviso electrónico?

Es precisamente para ellos. Aquí se resuelve el caso de remisión en papel y etiquetas heterogéneas, que es el que sigue costando tiempo en el muelle.

¿Qué pasa si el peso no coincide con el ticket de báscula?

Se marca como discrepancia en el momento y no cruza al ERP hasta que alguien decide. Hoy ese desajuste suele entrar como bueno y aparece al cierre, cuando ya no se reclama.

¿Se archivan las fotos de las etiquetas?

Sí, y es media razón de ser del caso: cuando un cliente reclama, la evidencia de qué entró y de quién está en un sitio, no en la memoria de quien lo recibió.

¿Cuánta gente hace falta en el muelle con esto?

La misma; cambia en qué gasta el tiempo. Lo que baja es cuántos necesitan licencia del módulo de recepción, porque solo entra quien valida.

¿Y las descargas de fin de semana?

Se capturan igual y quedan pendientes de validación. Es mejor que la alternativa actual, que es un papel encima de una mesa hasta el lunes.

Hablemos

Contadnos cuánto pagáis al año en estadías por tiempo de captura en el muelle.

Trabajamos sobre los datos reales de tu planta, no sobre los nuestros. Diagnóstico sin compromiso.

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